等离子体清洗机在LED屏幕IC贴装前的作用
发布时间：
2024-02-17
等离子体清洗机一般是利用激光、微波、电晕放电、热电离、弧光放电等多种方式将气体激发成等离子体状态。LED屏幕制造过程中，需将裸片IC贴装到ITO玻璃上，利用金球的压缩与变形来使ITO玻璃上的引脚与IC上的引脚导通。这些精细线路电子产品的生产与组装对ITO玻璃的表面清洁度要求非常高，要达到产品可焊接性能好、焊接牢固、不能有任何有机或无机污染物残留在ITO玻璃上影响ITO电极端子与IC BUMP的导通性，所以ITO玻璃的清洁显得至关重要。为了让ITO玻璃达到目标清洁度，大家尝试利用酒精清洗、棉签+柠檬水清洗、超声波清洗等等，但由于这些清洗都有清洗剂的介入，会导致产生其它问题。通过逐步的测试，发现使用等离子体清洗机对ITO玻璃进行表面清洗是比较好的清洁方法。 LED屏幕制造过程中，表面可能会附着各种污染物，如尘埃、油脂、金属微粒、有机无机污染物等。这些污染物会影响IC与ITO玻璃的粘接性与导通性
等离子体清洗机一般是利用激光、微波、电晕放电、热电离、弧光放电等多种方式将气体激发成等离子体状态。
LED屏幕制造过程中，需将裸片IC贴装到ITO玻璃上，利用金球的压缩与变形来使ITO玻璃上的引脚与IC上的引脚导通。这些精细线路电子产品的生产与组装对ITO玻璃的表面清洁度要求非常高，要达到产品可焊接性能好、焊接牢固、不能有任何有机或无机污染物残留在ITO玻璃上影响ITO电极端子与IC BUMP的导通性，所以ITO玻璃的清洁显得至关重要。为了让ITO玻璃达到目标清洁度，大家尝试利用酒精清洗、棉签+柠檬水清洗、超声波清洗等等，但由于这些清洗都有清洗剂的介入，会导致产生其它问题。通过逐步的测试，发现使用等离子体清洗机对ITO玻璃进行表面清洗是比较好的清洁方法。
LED屏幕制造过程中，表面可能会附着各种污染物，如尘埃、油脂、金属微粒、有机无机污染物等。这些污染物会影响IC与ITO玻璃的粘接性与导通性，进而影响产品的可靠性与使用寿命。使用等离子体清洗机时可以使用氧气进行清洗，它能去除油性污垢和有机污染物，因为氧等离子体可将有机物氧化并形成气体排出，可以很好的去除这些污染物，提升样品的粘接性和焊接强度。
等离子体清洗机在LED屏幕制造过程中的作用有很多，且为干法清洗，不需要各种清洗剂的介入，不会对样品本身产生损伤，同时也不会产生污染。而且清洗速度快，效率高，可以降低生产成本，提高良品率。等离子体清洗技术是目前最理想的清洗方式。
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